聚丙烯阻燃母料與環(huán)保阻燃劑的關(guān)系
隨著科學技術(shù)的進步和生活水平的提高,高分子材料,尤其是合成高分子,如塑料、橡膠等,在人們的生活中發(fā)揮著越來越重要的作用,其應用也在逐年增加。然而,大多數(shù)有機高分子材料在空氣中有不同程度的可燃性。
為了實現(xiàn)其在軍事、航空航天、交通運輸、電力和民用工業(yè)中的應用,阻燃改性成為一個新的課題。目前,塑料理想的阻燃改性方法是添加阻燃劑或pp阻燃母料,以提高塑料的阻燃性能。
阻燃母料(溴/鹵),又稱阻燃母料,是塑料、橡膠等樹脂中好的阻燃產(chǎn)品之一。Pp阻燃母粒(masterbatch)是以阻燃劑為基礎(chǔ),通過各種阻燃組分的有機組合、改性和協(xié)同作用,經(jīng)雙螺桿或三螺桿擠出機混合、擠出、造粒而成的顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同的是,pp阻燃母粒具有易于添加到樹脂中、清潔衛(wèi)生、阻燃效率高、添加量少、對樹脂力學性能影響小、添加后不易分層、花紋和沉淀、節(jié)省人力、材料成本和時間等優(yōu)點。
一般來說,聚丙烯阻燃母料的分散性、流動性、與樹脂的相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性都比普通阻燃劑好得多。此外,適當制備的阻燃母料的阻燃效率和性能(性價比)遠優(yōu)于普通阻燃劑。因此,目前pp阻燃母粒已成為阻燃塑料制品滿足防火要求的佳選擇之一,成為阻燃粉體的有效替代品。
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問題,但是都沒有達到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對比后,決定選擇塑料的硅酮粉來進行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應,性能急劇下降。